木塑復(fù)合新材料,國外統(tǒng)稱為Wood-Plastic Composites,簡稱WPC。木塑復(fù)合材料是以回收塑料(PE、PP、PVC等)加之木纖維或植物纖維(如木粉、木屑、小麥秸桿、谷殼等)作為增強材料或填料,經(jīng)過預(yù)處理后與其它材料復(fù)合而成的一種新型環(huán)保復(fù)合型材料。
最早的木塑復(fù)合新材料誕生于上世紀(jì)初,一開始有人嘗試性的將普通的酚醛樹脂和木粉混合,這也就是最早的木塑復(fù)合新材料,但因為技術(shù)及工藝問題,很長時間內(nèi)木塑復(fù)合新材料并未進行有效的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。
后來隨著全球森林資源的濫砍,保護森林資源尋求代木新材的呼聲愈發(fā)高漲,丟棄的塑料垃圾和廢舊木材也成為各國頭疼的一大問題。
而傳統(tǒng)的代木新材防腐木、重竹制木等材料存在先天劣勢,短壽命加之容易吸水、腐爛、發(fā)霉等問題成為了眾多戶外工程和景區(qū)景點的易耗品,兩三年時間就要進行翻修和維護。
木塑復(fù)合新材料繼承了塑料和植物纖維的雙重優(yōu)勢,不僅防水、防潮,防霉變、防白蟻,更是具有超長壽命,零甲醛,無污染,無公害,可循環(huán)利用。同時具有很好的可塑性,多彩風(fēng)格個性化定制。木塑不開裂、不膨脹、不變形的特質(zhì)又省卻了后期維修與養(yǎng)護成本,便理所當(dāng)然成為了理想的代木新材。
正是因為木塑的先天優(yōu)勢和現(xiàn)實際遇促使各國大力開發(fā)木塑復(fù)合新材料,木塑技術(shù)和工藝在歐美日等國得以進一步突破和完善,并成功產(chǎn)業(yè)化進入商業(yè)領(lǐng)域。
到上世紀(jì)八十年代,歐美日等國家已經(jīng)成為木塑復(fù)合新材料的主要消費國和生產(chǎn)國,在汽車內(nèi)飾,戶外建材、家具日用到包裝等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用,而目前幾乎可在所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金等材料的使用場景和相關(guān)領(lǐng)域看到木塑材料的身影。
作為木塑行業(yè)的后進入者,我國木塑行業(yè)落后美國近十年,上世紀(jì)八十年代才 有了初步探索,主要以國家科研單位為主導(dǎo)開展了相關(guān)的課題研究,后來進行了全國各地的推廣和產(chǎn)業(yè)化。
隨后社會和民營資本開始進入,并推動我國木塑復(fù)合新材料在短時間內(nèi)有了較快發(fā)展,到2005年前后,中國木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全球增速最快的國家,占據(jù)全球市場份額的25%,木塑企業(yè)300多家。
但初期由于國內(nèi)行業(yè)的加工技術(shù)不成熟,木塑制品存在很多不足和缺陷,木塑復(fù)合材料一直沒有迅猛發(fā)展。同時一些趨利的中小型企業(yè)進入木塑行業(yè)后,不專注技術(shù)和品質(zhì),打著各種生態(tài)木、健康木的概念混淆誤導(dǎo)市場。產(chǎn)品粗制濫造敗,壽命不及行業(yè)產(chǎn)品平均壽命的五分之一,導(dǎo)致一些木塑工程完工后用戶口碑極差,嚴(yán)重影響了木塑行業(yè)的健康有序發(fā)展。
欣喜的是隨著近些年國內(nèi)政策的帶動,木塑行業(yè)被納入國家重點扶持新興行業(yè),產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈整體提升明顯,國內(nèi)也涌現(xiàn)出如南美新、北禾隆為代表的行業(yè)龍頭。
在各方資源的帶動下,中國木塑行業(yè)工藝技術(shù)水平和性能指標(biāo)得到了質(zhì)的飛躍,個別如禾隆木塑的新一代功能共擠木塑產(chǎn)品,性能測試指標(biāo)甚至已經(jīng)全面超越國際水平,領(lǐng)先世界。這些為打響我國木塑行業(yè)品牌知名度,進一步從中低端市場為主導(dǎo)逐步搶占國際高端市場份額起到了巨大的推動作用。
當(dāng)前我國面臨著資源保護和環(huán)境污染的巨大壓力,而木塑產(chǎn)品原料資源化、產(chǎn)品可塑化、產(chǎn)業(yè)環(huán)?;?、應(yīng)用經(jīng)濟化、循環(huán)低碳化的特點能有效緩解以上問題,理應(yīng)大力普及。
雖然在國內(nèi)北京奧運會,上海世博會等項目上都可以看到木塑產(chǎn)品,但在更多的戶外景觀和棧道上,木塑復(fù)合新材料對于一般民眾還是個新鮮事物,絕大部分人都對木塑復(fù)合新材料缺乏足夠的認知。
我國僅木材就每年消耗6億方,其中3億方木材需要進口。我國每年還有8億多噸的秸稈要處理,2000萬噸的塑料垃圾需要回收利用,如果將這些塑料垃圾和秸稈資源全部再利用制成木塑制品,至少可以減少3億多噸的二氧化碳排放,替代30億立方米的木材,木塑復(fù)合新材料的環(huán)保效應(yīng)潛力巨大。
目前,木塑復(fù)合新材料還屬于我國的新興行業(yè),行業(yè)話語權(quán)薄弱,發(fā)聲機會不多,但行業(yè)十幾年的發(fā)展軌跡已經(jīng)展示出了足夠的韌勁和沖勁。如今生態(tài)文明和美麗中國建設(shè)已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略,再生資源和循環(huán)經(jīng)濟已經(jīng)成為社會共識,健康環(huán)保理念深入人心。眾多利好帶動下,國內(nèi)木塑行業(yè)必將迎來新的一輪爆發(fā)式增長。
根據(jù)各地的環(huán)評項目數(shù)據(jù)統(tǒng)計,未來幾年我國木塑行業(yè)新投產(chǎn)產(chǎn)能高達200多萬噸。以此推算,我國木塑行業(yè)總產(chǎn)值有望挑戰(zhàn)600億元門檻,但巨大的產(chǎn)能提升對于國內(nèi)幾百家木塑企業(yè)也是一個巨大的警示:不能固步自封只關(guān)注國外市場,要加大國內(nèi)木塑市場的普及和開拓。若脫離了中國這個龐大的潛在消費市場,產(chǎn)能供大于求之后,木塑行業(yè)必將迎來一波價格戰(zhàn),最終損害的有可能是整個產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。
同時在各項政策利好和政府推動下,禾隆木塑等木塑行業(yè)龍頭企業(yè)也要繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新和品牌塑造力度,提升制造智能化。
在進一步降低產(chǎn)品成本的同時,提升產(chǎn)品的核心競爭力,搶占國外高端市場份額,推動國內(nèi)木塑復(fù)合新材料市場的普及。讓我國不僅成為世界頭號木塑復(fù)合新材料生產(chǎn)國,同時也是頭號木塑復(fù)合新材料強國,頭號木塑復(fù)合新材料消費國。